QM筒形球磨機(jī) φ400×600液晶智能顯示 480×600智能球磨機(jī)
- 產(chǎn)品品牌YR
- 產(chǎn)品型號(hào)QM
-
一.設(shè)備的主要用途
QM—φ480×600筒形球磨機(jī)系全封閉干、濕兩用間斷磨礦設(shè)備，每次磨礦量15-30公 斤。可供建材（特別是水泥、陶瓷、耐火材料工業(yè)）、冶金、煤炭、化工等半工業(yè)實(shí)驗(yàn)室或其他工業(yè)磨細(xì)物料之用。在礦石可選性研究工作，本機(jī)除作球磨機(jī)之外， 還可根據(jù)選礦方法對(duì)磨細(xì)產(chǎn)物粒度組成的要求，磨礦介質(zhì)可選用鋼棒，作為棒磨機(jī)使用。由于本機(jī)處理量較大，在礦石可選性研究中，是介入連續(xù)磨礦和間斷磨礦之 間較好的一種過(guò)渡性磨礦設(shè)備，也是地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室工作中，進(jìn)行人工重砂分離礦物前較合適的磨礦設(shè)備。
本機(jī)特殊設(shè)計(jì)，可以使磨筒中心與其回轉(zhuǎn)，從而成為球磨強(qiáng)制混料機(jī)，特別適用與粉體材料行業(yè)，如鋰電池材料等。同時(shí)可以廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的各種材料強(qiáng)制性混合。
配置的液晶智能數(shù)顯控制和變頻控制（合同選配），可控制磨礦時(shí)間、無(wú)極變頻調(diào)速。
二.設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)由筒體、框架、手搖蝸輪蝸桿減速機(jī)、機(jī)座、電器控制等主要部件組成。
電動(dòng)機(jī)直聯(lián)蝸輪蝸桿減速機(jī)、經(jīng)星性軸器帶動(dòng)框架使筒體運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼球（或鋼棒）在密封的筒體內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊和磨削作用，進(jìn)行磨礦。
磨礦時(shí)，筒體中心與其回轉(zhuǎn)中心重合（主要參數(shù)中推薦的每次給料量、鋼球配比、重量及轉(zhuǎn)速是用于磨礦時(shí)共用戶參考，而強(qiáng)制混料時(shí)由用戶根據(jù)具體的情況予以確定，但除每次給量外，其余的不超過(guò)
推薦數(shù)值）。強(qiáng)制混料時(shí)既可以使筒體中心與其回轉(zhuǎn)中心重合，也可以筒體中心與其回轉(zhuǎn)中心呈30度，如此會(huì)更強(qiáng)地增加混合效果。
排礦時(shí)，使用電器點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，使框架呈水平。再退開(kāi)筒體固定螺栓。
本機(jī)設(shè)有液晶顯示電子定時(shí)器，用戶可以根據(jù)自己的工藝要求，在其范圍內(nèi)任意設(shè)定。詳見(jiàn)定時(shí)控制說(shuō)明。
配置變頻調(diào)速控制裝置時(shí)，見(jiàn)變頻調(diào)速使用說(shuō)明。
三.主要技術(shù)參數(shù)
|
序號(hào) |
名稱(chēng) |
數(shù)值 |
單位 |
|||||
|
1 |
筒體(φ×L) |
φ480×600 |
mm |
|||||
|
2. |
筒體容積 |
100 |
L |
|||||
|
3 |
筒體轉(zhuǎn)速 |
46 |
r/min |
|||||
|
4 |
給料粒度 |
2 – 15 |
mm |
|||||
|
5 |
每次給料量 |
15 – 30 |
Kg |
|||||
|
6 |
時(shí)間控制范圍 |
0.1S – 99h |
S m h |
|||||
|
7 |
電動(dòng)機(jī)型號(hào)及功率 |
Y100L – 4 2.2 |
kw |
|||||
|
8 |
磨礦 裝球 規(guī)格 |
直徑 |
40 |
30 |
25 |
15 |
總計(jì) |
mm |
|
重量 |
69 |
35 |
25 |
9 |
138 |
Kg |
||
|
數(shù)量 |
270 |
320 |
380 |
720 |
1690 |
個(gè) |
||
|
比率 |
50.0 |
25.0 |
17.8 |
7.2 |
100.0 |
% |
||
|
9 |
外形尺寸 |
1730×785×1500 |
mm |
|||||
|
10 |
參考重量 |
630 |
Kg |
|||||
注：裝球量和配比屬于推薦使用值，用戶根據(jù)物料實(shí)際情況和需要予以確定。
四.設(shè)備的安裝及維護(hù)
本機(jī)需要設(shè)安裝基礎(chǔ)，地腳螺栓以隨機(jī)包裝，地腳螺栓定位尺寸見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)共四處：
1.框架主軸承使用潤(rùn)滑脂，每周擰動(dòng)油杯蓋子一圈；
2.蝸 輪蝸桿減速機(jī)最好使用專(zhuān)用蝸輪蝸桿油齒輪油，并保證合理的油面，每半年需清洗更換一次；設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，蝸輪蝸桿減速機(jī)器（此處固定螺栓的板手是 螺栓過(guò)盈配合，不取下），之后使用手搖蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)將筒體端蓋端旋轉(zhuǎn)至向上（注意：開(kāi)機(jī)前搖把必需取下，否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故）。卸下橫梁，抬下端 蓋，換上濾蓋壓緊。再用手搖蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)將筒體滿滿旋轉(zhuǎn)180度，即可將物料倒出來(lái)。裝礦時(shí)，操作順序與排礦時(shí)剛好相反。
3.手搖蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，每次用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑一次；
4.電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑按電動(dòng)機(jī)通過(guò)范圍進(jìn)行。
五．安全規(guī)程
1.操作本機(jī)的人員，須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育，并仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)。
2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁靠近機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)搬、挪礦石。
5.為防止機(jī)器因過(guò)載而導(dǎo)致機(jī)器損壞，推薦采用與本機(jī)電動(dòng)機(jī)匹配的啟動(dòng)器，其內(nèi)應(yīng)設(shè)置電流過(guò)流保護(hù)裝置，設(shè)定安全電流。
6.本機(jī)器的電器設(shè)施應(yīng)良好接地，電線裝入絕緣管內(nèi)
