鐵錫礦選礦試驗(yàn)具體流程
鐵錫礦選礦試驗(yàn)具體流程
鐵錫礦選礦試驗(yàn)具體流程
鐵錫礦選礦試驗(yàn)具體流程
實(shí)驗(yàn)前對礦料進(jìn)行如下操作：
1、礦石物質(zhì)組成及其相對含量分析;
2、錫、鐵的賦存狀態(tài)研究;
3、主要脈石礦物工藝(結(jié)晶)粒度特征及工藝特征研究。
試驗(yàn)主要進(jìn)行了先磁后重和先重后磁兩個(gè)選別方案，在原礦含錫品位1.01%，含鐵品位 33.4%的情況下，先磁后重方案，鐵精礦產(chǎn)率45.11%，鐵品位為63.04%，錫品位1.57%，鐵回收率85.64%，鐵精礦含錫金屬率為 70.23%，錫精礦產(chǎn)率0.88%，錫品位12.43%，錫回收率為10.83%。先重后磁方案在錫精礦率為5.29%時(shí)，錫品位僅達(dá)2.5%，錫回收率12.02%，鐵精礦產(chǎn)率41.55%，鐵品位61.46%，鐵精礦含錫金屬率為77.38%。
出現(xiàn)上述錫選別效果較差的原因除有21.77%的酸容錫外，主要是錫石結(jié)晶粒度較細(xì)，小于5um的錫石占錫石金屬量的31.46%，5—20um的占錫石金屬量的58.99%，小于20um的占錫石金屬量的90.45%，且與鐵及其他脈石礦物緊密結(jié)合。
一、原礦性質(zhì)
(一)化學(xué)分析
1、多元素分析
|
元素 |
Sn |
Fe |
Pb |
S |
As |
SiO2 |
CaO |
|
含量（%） |
1.01 |
33.4 |
0.347 |
0.091 |
0.038 |
19.49 |
11.27 |
2、錫相分析
|
相別 |
酸溶錫 |
錫石錫 |
合計(jì) |
|
含量（%） |
0.246 |
0.884 |
1.13 |
|
相對量（%） |
21.77 |
78.23 |
100 |
從化學(xué)分析看，該礦料主要回收金屬為鐵和錫，鉛可附帶回收。酸溶錫占錫總量的21.77%。
(二)粒度分析
-2mm物料粒度分析
|
粒級（mm） |
產(chǎn)率（%） |
品位（%） |
金屬率（%） |
||
|
Sn |
Fe |
Sn |
Fe |
||
|
+1.2 |
1.83 |
0.716 |
20.56 |
1.28 |
1.14 |
|
0.6—1.2 |
25.81 |
0.921 |
26.88 |
23.17 |
20.98 |
|
0.3—0.6 |
16.85 |
1.02 |
32.55 |
16.75 |
16.58 |
|
0.15—0.3 |
11.78 |
1.08 |
33.90 |
12.4 |
12.08 |
|
0.074—0.15 |
13.68 |
1.2 |
36.79 |
16 |
15.23 |
|
0.037—0.074 |
11.42 |
1.25 |
41.77 |
13.92 |
14.42 |
|
－0.037 |
18.63 |
0.907 |
34.76 |
16.48 |
19.58 |
|
合計(jì) |
100 |
1.03 |
33.07 |
100 |
100 |
-0.3mm物料粒度分析
|
粒級（mm） |
產(chǎn)率（%） |
Sn品位（%） |
Sn金屬率（%） |
|
+0.15 |
34.61 |
0.957 |
32.28 |
|
0.074—0.15 |
28.57 |
1.102 |
30.69 |
|
0.037—0.074 |
15.87 |
1.11 |
17.17 |
|
—0.037 |
20.95 |
0.972 |
19.86 |
|
合計(jì) |
100 |
1.026 |
100 |
從粒度分析看，無論-2mm物料還是-0.3mm物料，錫品位差距均不大，而鐵則隨著粒級變細(xì)，品位逐漸升高，說明隨著磨礦粒度變細(xì)，鐵容易富集選別，而錫卻不明顯。
二、礦物鑒定
(一)礦石物質(zhì)組成及其相對含量
(二)Sn、Fe的賦存狀態(tài)
(三)主要脈石礦物工藝粒度特性及工藝特征
上述研究請看礦鑒報(bào)告。
三、選礦試驗(yàn)
(一)先磁后重方案
該方案為在磨礦細(xì)度0.3mm先進(jìn)行磁選粗選，磁場強(qiáng)度為1200奧斯特，磁性物磨至—200且占90%后再磁選精選出鐵精礦，非磁性物上搖床選錫。
選別數(shù)質(zhì)量流程見后圖：
先磁后重方案數(shù)質(zhì)量流程圖
選別技術(shù)指標(biāo)見下表：
|
產(chǎn)品名稱 |
產(chǎn)率（%） |
品位（%） |
回收率（%） |
||
|
Sn |
Fe |
Sn |
Fe |
||
|
鐵精礦 |
45.11 |
1.57 |
63.04 |
70.23 |
85.64 |
|
錫精礦 |
0.88 |
12.43 |
|
10.83 |
|
|
錫次精礦 |
0.24 |
1.95 |
|
0.46 |
|
|
錫中礦 |
6.42 |
0.89 |
|
5.66 |
|
|
47.35 |
0.27 |
|
12.82 |
|
|
|
合計(jì) |
100 |
1.01 |
|
100 |
|
從數(shù)質(zhì)量流程和技術(shù)指標(biāo)表均可看出，鐵精礦品位可達(dá)63%，精礦產(chǎn)率45.11%，但含錫品位高達(dá)1.57%，錫金屬率占70.23%，錫精礦產(chǎn)率0.88%，錫品位12.43%，回收率為10.83%，錫回收效果差。
錫精礦多元素分析
|
元素 |
Sn |
Pb |
Ag（g/t） |
S |
|
含量（%） |
12.43 |
2.84 |
85 |
7.46 |
從上表看，錫精礦中銀、硫均較高，以后生產(chǎn)中可用浮選回收鉛、銀，同時(shí)除硫以進(jìn)一步提高錫品位。
(二)先重后磁方案
該方案為在磨礦細(xì)度達(dá)-200目占90%時(shí)搖床重選選出錫精礦和部分鐵精礦，中、尾礦進(jìn)行磁選產(chǎn)出第二個(gè)鐵精礦，磁場強(qiáng)度為1200奧斯特。
選別技術(shù)指標(biāo)見下表
|
產(chǎn)品名稱 |
產(chǎn)率（%） |
品位（%） |
回收率（%） |
||
|
Sn |
Fe |
Sn |
Fe |
||
|
搖床精礦1 |
5.29 |
2.5 |
63.57 |
12.95 |
10.01 |
|
搖床精礦2 |
24.98 |
1.94 |
63.81 |
47.46 |
47.44 |
|
磁選精礦 |
12.28 |
1.46 |
55.26 |
16.13 |
18.55 |
|
尾礦 |
58.45 |
0.41 |
13.8 |
23.46 |
24 |
|
合計(jì) |
100 |
1.02 |
33.60 |
100 |
100 |
從上表看，先重后磁方案錫不能有效富集，且尾礦中鐵品位高達(dá)13.80%，損失鐵金屬率24.00%，同時(shí)磨礦成本較高，該方案不可取。
四、結(jié)語
該礦石由于錫石結(jié)晶粒度較細(xì)，且含21.77%的酸溶錫，屬較難選礦石，鐵礦物主要是磁鐵礦，在0.037—0.074粒級單體已占90%，在磨至—200目占90%時(shí)，鐵已能較好回收，但鐵精礦中含錫品位高達(dá)1.57%，錫金屬率占 70.23%，因此，如何有效回收鐵精礦中的錫金屬是處理該礦石的關(guān)鍵。
針對上述礦石性質(zhì)，建議在粗磨(0.3—0.5mm)情況下先進(jìn)行磁選，磁性物再細(xì)磨(— 200目占90%)后磁選精選產(chǎn)出含錫鐵精礦，磁選尾礦上搖床選別產(chǎn)出部分粗錫精礦和次精礦，次精礦再細(xì)磨選別以盡量回收非磁性物中的錫。鐵精礦用火法進(jìn)行處理以提高產(chǎn)品價(jià)值和有效回收錫金屬。
